Fraunhofer Liaison Office BrazilOtimização Holística da Manufatura de Superfícies Esculpidas (HoliMan)
Na confecção de ferramentas e moldes, a precisão é um desafio constante, da mesma forma que reduzir custo e tempo de produção quando houver geometrias complexas. Usinagem de alta velocidade e o processamento com máquinas que ofereçam grau de liberdade em cinco eixos aumentam a produtividade.
No entanto, ainda há uma demanda e um potencial para se obter uma produção mais acurada e maior qualidade nas superfícies das peças obtidas em toda a cadeia do processo CAD–CAM-CNC. O projeto “Otimização Holística da Manufatura de Superfícies Esculpidas (HoliMan)” da BRAGECRIM tem por objetivo otimizar holisticamente processamento com máquinas que ofereçam grau de liberdade em cinco eixos, no tocante a todos os fatores e influências no processo de manufatura que afetam a qualidade do item a ser produzido.
Isto tem início com a definição das estratégias de manufatura em um sistema CAM, descrevendo as trajetórias para o maquinário e alterando-o quando a unidade de controle CNC da máquina executar o programa de operação. Em particular, o projeto considera as propriedades estática e dinâmica da máquina e seus impactos na superfície do item em processamento livre.
Além destas fontes de erro, o projeto investiga o impacto de sistemas de medição na estimativa de precisão de produção em liberdade durante a manufatura. São desenvolvidos métodos para a criação de estratégias de compensação automaticamente derivadas da análise do item para otimizar o resultado.
Dentro do HoliMan, o Fraunhofer IPK e o IWF da TU de Berlim desenvolveram uma máquina virtual para o monitoramento do processo de manufatura. Ela simula o comportamento da máquina e os processos físicos em tempo real e podem, com isso, supervisionar a máquina física e otimizar parâmetros de processos paralelamente à operação.